Лазерная резка меди

Лазерная резка меди - технический процесс раскроя медных листов по заранее составленному техническому шаблону. Выполняется на специализированном станковом оборудовании, обеспечивающем качественный и точный раскрой металла. Применение данной технологии обусловлено точностью реза, что позволяет получить заготовки соответствующие высоким техническим требованиям. Конечные изделия востребованы в различных отраслях промышленности.

Наша компания предлагает услуги по конкурентоспособной цене. Использует собственный парк оборудования, подходящего для выполнения точных работ, реализации штучных и оптовых заказов. Работаем по предоставленному проекту или предлагаем разработку шаблонов с нуля, по техническим требованиям, предоставляемым заказчиком.

Преимущества компании КВАНТ-ПЛЮС

Изготавливает быстрее конкурентов и сохраняем качество

Квалифицированные специалисты

Гибкая ценовая политика

Индивидуальный подход к каждому клиенту

Как проводятся работы

Резка медных листов производиться на станковом оборудовании, с лазерным резаком. В зависимости от температуры и уровня фокусировки, обеспечивается плавление или испарение материала в рабочей зоне. Режим подбирается исходя из толщины листа, возможна обработка заготовок толщиной до 5 мм и более.

Материалы, используемые для резки должны соответствовать предъявляемым требованиям качества, описанным на сайте. Должны иметь ровную поверхность без загрязнений и других дефектов, в этом случае можно получить качественный рез и заготовки соответствующие техническим требованиям.

Процесс выполняется автоматически, после установки и фиксации заготовки на столе для раскройки металла. Автоматизация процессов исключает влияние человеческого фактора, нередко приводящего к браку, получаемых изделий.

Преимущества технологии

Применение резки меди с использованием лазерного оборудования дает ряд важных преимуществ:

  • Отсутствие перегрева заготовки и изменения характеристик металла;
  • Высокая точность резки за счет фокусирования луча;
  • Отсутствие дефектов обработки кромки - нет окалины, потеков, капель расплава;
  • Экономия металла благодаря снижению потерь из-за тонкости луча;
  • Изготовление элементов сложной формы, зубчатых, волнистых, сложных геометрических фигур;

Таким образом, в сравнении с прочими технологиями обработки, использование лазера, позволяет исключить фактор брака, повысить качество и точность обработки, ускорить, а в ряде случаев и удешевить производство. Возможно массовое изготовление заготовок компактного размера или точный линейный раскрой крупных объектов для получения компонентов и деталей для дальнейшей сборки и прочих работ. Не требуется дальнейшая доводка изделий.

Для каких целей используется

Технология лазерной резки применяется для получения компонентов и заготовок используемых в различных отраслях промышленности. В частности, производятся компоненты следующего типа:

  • Детали для использования в машиностроении, станкостроении;
  • Компоненты радиоэлектроники;
  • Изделия для строительной сферы;
  • Компоненты для робототехники;
  • Детали ювелирных изделий, интерьерных элементов;
  • Таблички, номерные элементы и т. д.

Главное отличие изделий получаемых в ходе производства - точность, соответствии размерам и форме, указанным в проекте. Сроки выполнения заказа зависят от загруженности производства и других факторов.

Подробней ознакомиться с технологией можно обратившись в нашу компанию. Консультант ответит на вопросы, примет и согласует заказ для дальнейшего исполнения. Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше, заключить договор на разовое или постоянное обслуживание. Мы используем современное оборудование и предлагаем реализацию проектов разной сложности.

Вернуться к списку
Получить консультацию по стоимости


Наши партнеры

Проф-Конструкт + Промресурс РПРЗ ВТП-Конвейер Машиностроительное предприятие Вулкан